小金井防爆電磁閥技術文章，KOGANEI選用方法
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產品名稱: 小金井防爆電磁閥技術文章，KOGANEI選用方法
產品型號:
產品展商: KOGANEI
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簡單介紹
小金井防爆電磁閥技術文章，KOGANEI選用方法
安裝主體時一般情況下請將安裝螺栓擰入末端蓋板上的4處锪孔。行程途中需確保精度時請將底座的整個安裝表面固定在安裝面上進行使用。對于安裝主體時的擰緊扭矩請以下列扭矩值加以擰緊。在滴水滴油的環(huán)境中使用時請向就近的本公司營業(yè)所咨詢。
小金井防爆電磁閥技術文章，KOGANEI選用方法
小金井防爆電磁閥技術文章，KOGANEI選用方法
的詳細介紹
小金井防爆電磁閥技術文章，KOGANEI選用方法
安裝主體時，一般情況下，請將安裝螺栓擰入末端蓋板上的4處锪孔。
行程途中需確保精度時，請將底座的整個安裝表面固定在安裝面上進行使用。
對于安裝主體時的擰緊扭矩，請以下列扭矩值加以擰緊。
在滴水、滴油的環(huán)境中使用時，請向就近的本公司營業(yè)所咨詢。
請對準磁性開關支架④的內螺紋和輔助支架⑧的通孔后，用
小螺釘(長)⑦組裝。
小螺釘(短)③的適當?shù)臄Q緊扭矩為70N·cm。
使用液壓緩沖器時，請控制在液壓緩沖器的能力范圍內(第頁上的緩沖能力線圖的范圍)。
液壓緩沖器的大沖擊速度為1m/s。與平均速度有所差異，沖擊時的速度請勿超出1m/s。
請勿在滴水、滴油或粉塵較多的場所內使用液壓緩沖器?；钊麠U上附著水、
油、粉塵后，會導致活塞桿損壞和使用壽命縮短。在滴水、滴油或粉塵較多的場
所內使用時，請使用保護罩等加以保護。請勿旋松液壓緩沖器后端面的固定螺釘。
否則，內部封存的油會流出，造成液壓緩沖器功能下降。
請勿在本產品上安裝其它液壓緩沖器。產品特性有所差異，
使用其它液壓緩沖器后，可能會導致氣缸損壞。
負載短路狀態(tài)下，如果打開磁性開關，則磁性開關會因過電流瞬間損壞。
負載短接例：將磁性開關的輸出導線與電源直接連接。
在滴水、滴油或粉塵較多的場所使用時請用罩殼等加以保護。
標示了極性(+、-、輸出)的磁性開關，接線時請勿弄錯極性。
如果弄錯，則可能會導致磁性開關損壞。
對KSD氣缸進行配管前，請務必充分清洗配管內部(噴吹壓縮空
氣)。如混入配管作業(yè)中產生的碎屑、密封膠帶及鐵銹等，將導
致空氣泄漏等動作不*的情況出現(xiàn)。
在KSD氣缸執(zhí)行配管并擰進接頭等時，請以下列適當?shù)臄Q緊扭
矩加以擰緊。
設置**種壓力容器時，根據鍋爐及壓力容器安全規(guī)則，
必須經過日本國各有關機關或單獨檢驗**機關的檢驗。
檢驗合格后，將收到蓋有個別檢驗合格印章的**種壓力
容器明細表。明細表附在產品中出廠。
**種壓力容器明細表是證明此壓力容器滿足上述構造規(guī)
格要求的重要文件。請妥善保管，不要損壞、弄臟或丟失。
只有單獨檢驗實施1年以內的產品，方可補發(fā)**種壓力
容器明細表。超出年限則必須重新接受單獨檢驗?？稍谏?br />
團法人鍋爐協(xié)會接受檢測。
設置**種壓力容器時，務必遵守以下事項。
安全閥請調整在*使用壓力以下進行動作。
壓力表的刻度中，請在指示*使用壓力的地方作上醒目的紅色標記。
針對下列事項進行每年1次以上的定期自主檢查并記錄結果，保存3年。
本體有無損傷蓋板的擰緊螺栓有無磨損管和閥有無損傷
分解時，旋松拉桿螺母，卸下罩殼。
2只固定螺釘⑤暫時固定在④上。
將組裝了①和⑧的④嵌入拉桿⑥，對準規(guī)定的位置，使用外
六角扳手⑨，擰緊⑤固定。固定時請務必使⑧的底面接觸缸筒。
⑤的適當?shù)臄Q緊扭矩：125用為70N·cm，140及
160用為200N·cm。
氣缸上有4根⑥，安裝④的⑥不限定。此外，嵌入④的方向自由。
通過擰松2個⑤，④可沿著⑥自由移動。
磁性開關型號標識面的反面為感應面。安裝時
請盡量使缸筒靠近感應面進行安裝。型號標識
面朝下(缸筒側)或朝側面安裝時，可能會引起誤動作。
如果**種壓力容器未達到日本國制定的**種壓力容器
構造規(guī)格要求，則不能轉讓、借與或設置。
組裝時，請將拉桿螺母在對角上均勻地擰緊。此外，請確認拉桿
的伸出尺寸后進行。擰緊扭矩的值如下。
⑧上設有2個通孔，都可用。⑦的適當?shù)臄Q緊扭矩為70N·cm。
請使用小螺釘(短)③和墊圈②將磁性開關①的型號標識面朝
上安裝到⑧的槽里。
請將①的本體與動作指示燈(或軸套)的分界線對準⑧的端面
安裝。①的本體在組裝時請務必不要突出⑧的端面，這樣才
能保護*①。
更換密封時，請涂抹潤滑脂(鋰皂基潤滑油脂No.2的相當品)。未
涂抹潤滑脂驅動氣缸，則密封的磨損明顯，可能導致早期故障。
重新組裝后，請進行動作確認。未進行正確的組裝時，可能導致
動作異?；蛟缙诠收?。
為無供油規(guī)格，不需要供油。需加油時，請使用1號透平油(ISO
VG32)或鋰皂基潤滑脂No.2的相當品。供油量請盡量減少。避免
使用錠子油和機油。
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